عند أخذ دورة الحياة بأكملها بدلاً من تحمل تكاليف الشراء وحدها في الاعتبار ، يمكن للمستخدمين النهائيين توفير المال عن طريق اتخاذ قرار بشأن استخدام محامل متدحرجة عالية الجودة.

تعتبر المحامل الدوارة مكونات مهمة في المصنع الدوار والآلات والمعدات ، بما في ذلك أدوات الآلات وأنظمة المناولة الآلية وتوربينات الرياح ومصانع الورق ومصانع معالجة الصلب.ومع ذلك ، يجب دائمًا اتخاذ القرار لصالح محمل متداول معين بعد تحليل تكاليف الحياة الكاملة أو التكلفة الإجمالية للملكية (TCO) للحمل وليس فقط على أساس سعر الشراء وحده.

غالبًا ما يكون شراء محامل أرخص تكلفة على المدى الطويل.غالبًا ما يمثل سعر الشراء 10 في المائة فقط من التكاليف الإجمالية.لذا عندما يتعلق الأمر بشراء محامل دوارة ، ما الفائدة من توفير بضعة أرطال هنا وهناك إذا كان هذا يعني ارتفاع تكاليف الطاقة بسبب ارتفاع محامل الاحتكاك؟أو ارتفاع تكاليف الصيانة الناتجة عن عمر خدمة مخفض للآلة؟أو فشل في التحمل يؤدي إلى تعطل الماكينة غير المخطط له ، مما يؤدي إلى فقدان الإنتاج وتأخر التسليم وعدم رضا العملاء؟

تقدم المحامل المتداول ذات التقنية العالية المتقدمة اليوم العديد من الميزات المحسّنة التي تمكن من تحقيق تخفيضات التكلفة الإجمالية للملكية ، مما يوفر قيمة مضافة على مدار العمر الافتراضي للمصانع والآلات والمعدات الدوارة.

بالنسبة إلى المحمل المصمم / المختار لتطبيق صناعي معين ، فإن التكلفة الإجمالية للملكية TCO تعادل مجموع ما يلي:

التكلفة المبدئية / سعر الشراء + تكاليف التركيب / التشغيل + تكاليف الطاقة + تكلفة التشغيل + تكلفة الصيانة (الروتينية والمخطط لها) + تكاليف وقت التوقف عن العمل + التكاليف البيئية + تكاليف إيقاف التشغيل / التخلص.

في حين أن سعر الشراء الأولي لحل محمل متقدم سيكون أعلى من المحمل القياسي ، فإن المدخرات المحتملة التي يمكن تحقيقها في شكل أوقات تجميع مخفضة ، وتحسين كفاءة الطاقة (على سبيل المثال باستخدام مكونات محمل احتكاك أقل) وتقليل تكاليف الصيانة ، غالبًا ما تفوق سعر الشراء الأعلى الأولي لحل المحمل المتقدم.

إضافة قيمة على مدى الحياة

يمكن أن يكون تأثير التصميم المُحسَّن في تقليل التكلفة الإجمالية للملكية (TCO) وإضافة القيمة على مدى الحياة كبيرًا ، نظرًا لأن المدخرات المصممة غالبًا ما تكون مستدامة ودائمة.التخفيضات المستمرة على مدى عمر النظام أو المعدات تستحق أكثر بكثير للعميل من حيث المدخرات من التخفيض في سعر الشراء الأولي للمحامل.

المشاركة المبكرة في التصميم

بالنسبة لمصنعي المعدات الأصلية الصناعية ، يمكن أن يضيف تصميم المحامل قيمة إلى منتجاتهم بعدة طرق.من خلال التعامل مع مصنعي المعدات الأصلية هؤلاء مبكرًا في مراحل التصميم والتطوير ، يمكن لموردي المحامل تخصيص محامل وتجميعات متكاملة ومُحسَّنة بالكامل ، والتي تفي بالمتطلبات المحددة للتطبيق.يمكن لموردي المحامل أن يضيفوا قيمة ، على سبيل المثال ، من خلال إنشاء وتخصيص تصميمات المحامل الداخلية التي تزيد من قدرة تحمل الأحمال والصلابة أو تقلل الاحتكاك.

في التطبيقات التي تكون فيها مظاريف التصميم صغيرة ، يمكن تحسين تصميم المحمل لسهولة التجميع وتقليل أوقات التجميع.على سبيل المثال ، يمكن دمج الخيوط اللولبية الموجودة على أسطح التجميع المتزاوجة في تصميم المحمل.قد يكون من الممكن أيضًا دمج مكونات من العمود المحيط والمبيت في تصميم المحمل.تضيف ميزات مثل هذه قيمة حقيقية إلى نظام عميل OEM ويمكن أن تؤدي إلى توفير التكاليف على مدار عمر الماكينة بالكامل.

يمكن إضافة ميزات أخرى إلى المحامل التي تضيف قيمة إضافية على مدى عمر الماكينة.وتشمل هذه تكنولوجيا الختم الخاصة داخل المحمل للمساعدة في توفير المساحة ؛ميزات مضادة للدوران لمنع الانزلاق تحت تأثير التغيرات السريعة في سرعة واتجاه الدوران ؛طلاء أسطح مكونات المحمل لتقليل الاحتكاك ؛وتحسين عملية التحمل في ظل ظروف تشحيم الحدود.

يمكن لمورِّد المحامل فحص التكاليف الإجمالية للآلات والمصانع ومكوناتها عن كثب - بدءًا من الشراء واستهلاك الطاقة والصيانة وصولاً إلى عمليات الإصلاح والفك والتخلص.وبالتالي يمكن تحديد محركات التكلفة المعروفة والنفقات المخفية وتحسينها والقضاء عليها.

كمورد محمل بحد ذاته ، يرى شايفلر أن التكلفة الإجمالية للملكية تبدأ بجهود بحث وتطوير مكثفة تهدف إلى التحسينات المستمرة في معايير الجودة وبالتالي خصائص التشغيل للمحامل المتدحرجة ، من خلال التصميم والمواد المحسنة.كما تقدم لعملائها خدمة استشارية فنية شاملة وجيدة التوجيه والتدريب ، من أجل إيجاد أفضل حل مناسب لكل تطبيق.إن مهندسي المبيعات والخدمة الميدانية في الشركة على دراية بالقطاعات الصناعية الخاصة بعملائهم ويتم دعمهم بواسطة برنامج متقدم لتحمل الاختيار والحساب والمحاكاة.علاوة على ذلك ، تؤخذ في الاعتبار عوامل مثل التعليمات الفعالة والأدوات المناسبة لتركيب المحمل على طول الطريق من خلال الصيانة حسب الحالة والتشحيم والتفكيك وإعادة التهيئة.

شبكة التكنولوجيا العالمية Schaefflerتضم مراكز شايفلر للتكنولوجيا المحلية (STC).تعمل STCs على تقريب المعرفة الهندسية والخدمة بشركة Schaeffler من العملاء وتمكين معالجة المشكلات الفنية بسرعة وبأكثر الطرق فعالية.تتوفر مشورة ودعم الخبراء لجميع جوانب تكنولوجيا المحامل المتدحرجة ، بما في ذلك هندسة التطبيقات ، والحسابات ، وعمليات التصنيع ، والتشحيم ، وخدمات التركيب ، ومراقبة الحالة واستشارات التركيب لتقديم حلول محامل متدحرجة مخصصة وفقًا لمعايير الجودة العالية بشكل موحد في جميع أنحاء العالم.تشارك STCs باستمرار المعلومات والأفكار عبر شبكة التكنولوجيا العالمية.إذا كانت هناك حاجة إلى مزيد من المعرفة المتخصصة المتعمقة ، فإن هذه الشبكات تضمن توفير دعم مؤهل تأهيلا عاليا بسرعة - بغض النظر عن المكان المطلوب في العالم.

مثال صناعة الورق

في صناعة الورق ، عادةً ما تتعرض محامل الدرفلة في أسطوانات التحكم في شكل الأقراص المضغوطة لآلات التقويم لأحمال منخفضة.تكون الأحمال أعلى فقط عندما تكون الفجوة بين البكرات مفتوحة.بالنسبة لهذه التطبيقات ، يختار مصنعو الآلات تقليديًا محامل بكرات كروية ذات قدرة حمل كافية لمرحلة التحميل العالي.ومع ذلك ، في مرحلة الحمل المنخفض ، أدى ذلك إلى حدوث انزلاق ، مما أدى إلى فشل التحمل المبكر.

من خلال طلاء عناصر التدحرج وتحسين التشحيم ، يمكن تقليل تأثيرات الانزلاق ، ولكن لا يتم التخلص منها تمامًا.لهذا السبب ، طور Schaeffler محمل ASSR (محمل متداول كروي مضاد للانزلاق).يتكون المحمل من حلقات من محامل بكرات كروية قياسية ، لكن بكرات الأسطوانة تتناوب مع الكرات في كل صف من صفين من عناصر التدحرج.في مرحلة التحميل المنخفض ، تضمن الكرات عملية خالية من الانزلاق ، بينما تأخذ بكرات الأسطوانة الأحمال في مرحلة الحمل العالي.

الفوائد التي تعود على العميل واضحة: في حين أن المحامل الأصلية عادة ما تحقق عمر خدمة يبلغ حوالي عام واحد ، فمن المتوقع أن تستمر محامل ASSR الجديدة لمدة تصل إلى 10 سنوات.وهذا يعني أن هناك حاجة إلى عدد أقل من المحامل الدوارة على مدار عمر آلة التقويم ، وتقليل متطلبات الصيانة وتوفير ستة أرقام على مدار دورة حياة الماكينة بأكملها.تم تحقيق كل هذا من خلال أخذ وضع آلة واحدة فقط في الاعتبار.يمكن تحقيق مزيد من التحسين وبالتالي توفير إضافي كبير من خلال التدابير التكميلية ، مثل مراقبة الحالة عبر الإنترنت وتشخيص الاهتزاز أو مراقبة درجة الحرارة أو التوازن الديناميكي / الساكن - وكل ذلك يمكن توفيره بواسطة Schaeffler.

توربينات الرياح وآلات البناء

تتوفر العديد من المحامل المتدحرجة من Schaeffler في إصدار X-life عالي الأداء وعالي الجودة.على سبيل المثال ، عند تطوير سلسلة X-life لمحامل البكرات المستدقة ، تم إيلاء اهتمام خاص لتحقيق موثوقية عالية وتقليل الاحتكاك ، خاصة في تطبيقات الأحمال العالية وتلك التي تتطلب دقة دوران.وهذا يعني أن مصنعي الوحدات الهيدروليكية أو علب التروس (دعامات التروس) مثل تلك الموجودة في توربينات الرياح والمركبات الزراعية وآلات البناء ، يمكنهم الآن تجاوز حدود الأداء السابقة ، مع تحسين السلامة التشغيلية بشكل كبير.فيما يتعلق بتقليص الحجم ، فإن الخصائص المحسّنة لمحامل X-life تعني تحسين أداء علبة التروس ، بينما يظل مظروف التصميم كما هو.

تم تحقيق تحسن بنسبة 20٪ في تصنيف الحمل الديناميكي وتحسين 70٪ كحد أدنى في عمر التصنيف الأساسي من خلال تحسين الهندسة وجودة السطح والمواد ودقة الأبعاد وتشغيل المحامل.

تم تكييف مواد المحامل المتميزة المستخدمة في تصنيع محامل الأسطوانة المستدقة X-life خصيصًا لتلبية متطلبات المحامل الدوارة وهي عامل مهم في زيادة أداء المحامل.يوفر الهيكل الدقيق لهذه المادة صلابة عالية وبالتالي مقاومة عالية للملوثات الصلبة.بالإضافة إلى ذلك ، تم تطوير ملف تعريف لوغاريتمي لممرات المحمل والسطح الخارجي للبكرات ، والذي يعوض قمم الضغط العالية تحت الأحمال العالية وأي "انحراف" قد يحدث أثناء التشغيل.تساعد هذه الأسطح المُحسَّنة في تكوين غشاء تشحيم مرن هيدروديناميكي ، حتى عند سرعات التشغيل المنخفضة جدًا ، مما يُمكِّن المحامل من تحمل الأحمال العالية أثناء بدء التشغيل.علاوة على ذلك ، فإن التفاوتات الأبعاد والهندسية المحسنة بشكل كبير تضمن التوزيع الأمثل للحمل.لذلك يتم تجنب ذروة الإجهاد ، مما يقلل من تحميل المواد.

تم تقليل عزم الاحتكاك للمحامل الأسطوانية المستدقة X-life الجديدة بنسبة تصل إلى 50٪ مقارنة بالمنتجات التقليدية.ويرجع ذلك إلى الأبعاد العالية ودقة التشغيل جنبًا إلى جنب مع تضاريس السطح المحسنة.تساعد هندسة التلامس المنقحة لضلع الحلقة الداخلية ووجه نهاية الأسطوانة أيضًا في تقليل الاحتكاك.نتيجة لذلك ، تم أيضًا تقليل درجة حرارة التشغيل بنسبة تصل إلى 20٪.

لا تعتبر محامل الأسطوانة المستدقة من نوع X-life أكثر اقتصادا فحسب ، بل تؤدي أيضًا إلى درجات حرارة تشغيل أقل ، والتي بدورها تضع ضغطًا أقل بشكل ملحوظ على مادة التشحيم.يتيح ذلك تمديد فترات الصيانة ويؤدي إلى تشغيل المحمل بمستويات ضوضاء منخفضة.