هل منتج عالي الجودة
التفاوض على الأسعار المرنة

 

عشر نصائح لصيانة المحمل المناسبة.

ما هو القاسم المشترك بين الساعات وألواح التزلج والآلات الصناعية؟كلهم يعتمدون على المحامل للحفاظ على حركاتهم الدورانية السلسة.ومع ذلك ، لتحقيق الموثوقية ، يجب صيانتها والتعامل معها بشكل صحيح.سيضمن ذلك عمر خدمة طويل الأمد ، مما يمنع العديد من المشكلات الشائعة التي يمكن أن تؤدي إلى فشل التحمل ووقت تعطل مكلف.
1. التعامل والتخزين بشكل صحيح
لتجنب دخول الملوثات إلى المحمل ، بما في ذلك الرطوبة أو الغبار أو الأوساخ ، يجب التعامل معها وتخزينها بشكل صحيح.أولاً ، يجب تخزين المحامل أفقيًا في عبواتها الأصلية في بيئة نظيفة وجافة ودرجة حرارة الغرفة.عند التعامل مع المحامل بشكل غير ضروري ، على سبيل المثال ، إذا تمت إزالة غلافها قبل الأوان ، فقد يؤدي ذلك إلى تعريضها للتآكل أو الملوثات.المحامل هي مكونات حساسة ويجب التعامل معها بحذر.على هذا النحو ، لا ينبغي استخدام المكونات التي تم إسقاطها لأن هذا قد يؤدي إلى فشل سابق لأوانه.

2. استخدم أدوات متخصصة
بالإضافة إلى ذلك ، يجب استخدام المعدات المناسبة عند التعامل مع المحامل.يمكن أن تتسبب الأدوات غير المخصصة للاستخدام أثناء عملية تركيب وفك المحمل في حدوث أضرار غير ضرورية ، وانبعاثات ، وتآكل.ساحبات المحامل أو سخانات الحث ، على سبيل المثال ، مصممة خصيصًا للمحامل.

3. تحقق من غطاء المحمل والعمود
افحص الحالة المادية للإسكان والعمود قبل تركيب المحمل.استخدم قطعة قماش ناعمة لمسح الأسطح لتنظيفها قبل التعرف على طريقة التثبيت الصحيحة.

4. قم بالتركيب بشكل صحيح
يجب عليك استخدام الطريقة الصحيحة عند تركيب المحامل وهذا يختلف حسب نوع المحمل ونوع الملاءمة.يمكن تركيب حلقات محمل كروي شعاعي بمجموعة متنوعة من النوبات من النوبات المنزلقة إلى نوبات الضغط الضيقة ، اعتمادًا على نوع الحمولة والسرعة ومستويات الاهتزاز.يمكن أن يؤدي الضغط على الحلقة الخطأ عند التركيب إلى تلف عناصر التدحرج.بالمثل ، يجب أيضًا تجنب النوبات الفضفاضة أو الضيقة بشكل مفرط ، أو النهاية الرديئة لمقاعد المحمل أو خارج الأعمدة أو العلب المستديرة.

5. الحصول على التزييت الصحيح
أحد الأسباب الرئيسية لفشل المحمل هو فشل التزييت.يشمل ذلك استخدام مادة التشحيم غير الصحيحة ، وكذلك استخدام كمية كبيرة جدًا أو قليلة جدًا من مواد التزليق.يتم اختيار مادة التشحيم الصحيحة من خلال مراعاة الظروف البيئية ودرجة الحرارة والسرعة والحمل.سيكون اختصاصي المحامل قادرًا على تقديم المشورة بشأن تطابق التشحيم المناسب ويمكنه التحكم في تزييت المحامل في غضون بضعة مليغرامات.لذلك ، إذا كنت تحتاج إلى تعبئة شحوم منخفضة أو عادية أو عالية ، فستكون آمنًا مع العلم أن التزييت الخاص بك لن يسبب مشاكل لاحقًا.

6. تجنب درجات الحرارة خارج نطاق المحمل
إذا تم تسخين محمل فولاذي فوق الحد الذي تم تصميمه من أجله ، فيمكن أن يؤدي ذلك إلى تشويه أو تليين مادة المحمل بشكل دائم ، مما يؤدي إلى تقليل قدرة تحمل الأحمال ويؤدي إلى تعطل المعدات.الخطوة الأولى هي اختيار محمل مناسب لنطاق درجة حرارة التشغيل لديك.أثناء الصيانة الدورية ، ابحث عن تغير لون الحلقات وعناصر التدحرج والأقفاص ، فقد يشير ذلك إلى ارتفاع درجة الحرارة.يمكن أن يكون هذا نتيجة لدرجات حرارة التشغيل الزائدة والتشحيم غير المناسب ويتطلب انتباهك بسرعة.

7. منع التآكل حيثما أمكن ذلك
التآكل هو العدو الطبيعي للمحامل.بمرور الوقت ، إذا تعرضت المحامل للرطوبة ، سيحدث التآكل.يمكن أن يؤدي هذا إلى دخول الصدأ إلى القناة وفي النهاية تعطل المحمل المبكر وتلف المعدات.سيضمن ارتداء القفازات عدم دخول العرق أو السوائل الأخرى إلى المحمل.عند التصميم خصيصًا للبيئات المسببة للتآكل ، فإن اختيار المحمل الصحيح هو المفتاح.على سبيل المثال ، غالبًا ما يكون اختيار محمل الفولاذ المقاوم للصدأ 316 مع موانع التسرب اختيارًا جيدًا في البيئات البحرية أو الكيميائية.

8. اختر البديل بعناية
إذا وصل المحمل إلى نهاية عمره التشغيلي ، فاستبدل المحمل الخاص بك بآخر مطابق أو أفضل من حيث الجودة للأصل.من المرجح أن يفشل البديل منخفض الجودة ويمكن أن يؤدي إلى فشل أكثر تكلفة في المعدات على المدى الطويل.

9. المراقبة
من النادر أن يفشل المحمل بدون أي علامات تحذير.قد تكون الضوضاء المفرطة أو زيادة الاهتزاز أو درجة الحرارة من أعراض مشكلة أعمق.إذا أظهر المحمل أي تشوهات تشغيلية ، فيجب مراقبته عن كثب.

10. استدعاء الخبراء
أخيرًا ، إذا كان لديك شك ، فاطلب المساعدة من خبير.سيكون اختصاصي المحامل قادرًا على تقديم النصح لك بشأن أفضل طريقة صيانة لتطبيقك المحدد وسيكون قادرًا على مساعدتك في تشخيص أي مشاكل تحمل.يمكن أن يكون الأمر بسيطًا مثل إرسال اتجاهات المشكلة إلى الخبراء ، الذين سيقومون بفحص المحامل وإعادة تشحيمها إذا لزم الأمر.


الوقت ما بعد: 2021-03-03
  • سابق:
  • التالي: